薛连贵，东城区级同仁堂西黄丸传统制作技艺项目非遗传承项目非遗传承人。薛连贵1980年来到北京中药厂参加工作，被分配到水丸组，当时的水丸生产，量少，品种多，还没有实现机械化。大部分品种的生产还是沿用祖上传下来的手工制作方法，条件比较艰苦。他在师傅的言传身教下，从做水丸的泛制法学起，起模子、过手筛、培面、上衣等等。经过他的不懈努力，最终练就一身过硬的手工制丸技艺，水丸、浓缩丸、糊丸和蜜小丸样样精通，同时掌握了朱砂衣、赭石衣、糖衣、滑石衣等多种上衣方法，成为年轻人中的佼佼者。

伴随着企业的不断发展，为解决手工制丸，解放劳动力，保证市场供应，企业引进了一台单条制丸机。机器的引进，使得原有的生产工艺需要改变，生产效率需要提高。薛连贵带着自己掌握的制丸技术，积极投入到新工艺、新技术的研发中。他废寝忘食地钻研，反复进行机器制丸的实验，探索提高生产线效率的新方法，摸索新的工艺。

薛连贵同志在中药企业老字号-同仁堂工作的三十多年来，成为在业内丸剂生产领域首屈一指的特技传承师。在微丸、糊丸、水丸、浓缩丸、全浓缩丸、水蜜丸等剂型的应用技术领域均处于同行业领先水平。在泛丸工艺方面有着多年的经验和高超的技巧。

 2004年，为企业添加了新剂型---全浓缩丸，而且使该品种一举打开了海内外市场；2007年，面对市场需求的不断增长，冠心苏合丸扩大生产迫在眉睫。以最短的时间促成了该生产线的建成和投产；由薛连贵主持研究的“提高知柏地黄丸的包衣质量”课题获得成功，仅半年就为企业节约十几万元；

他熟练掌握西黄丸等微丸的手工制作技艺，特别是其中的关键技艺——起模子泛丸技艺。同仁堂西黄丸的生产采用同仁堂传统糊丸制作技艺，由于丸药直径仅3mm,极其微小，要达到丸剂光，亮，圆，齐的标准就要求操作人员要有很高的技术水平。手工制作过程中需要经过培个儿、起母子、过手筛、上光、闯亮、阴干等重要工序。